표준 300 mL 실란트 카트리지 1개로 몇 미터의 줄눈을 시공할 수 있나요?

표준 300 mL 카트리지 1개로 5 × 5 mm 줄눈은 약 12 m (25 mL/m), 10 × 5 mm 줄눈은 약 6 m (50 mL/m), 10 × 10 mm 줄눈은 약 3 m (100 mL/m) 시공 가능합니다. 욕조 모서리의 6 × 6 mm 삼각 비드 시공 시 약 16.6 m를 작업할 수 있습니다.

10.1 fl oz 코킹 튜브 1개로 몇 피트 시공 가능한가요?

10.1 fl oz (298.7 mL) 카트리지는 1/4" × 1/4" 줄눈에서 약 30.6 피트, 1/8" 줄눈에서 122.4 피트, 3/8" 줄눈에서 13.6 피트 시공이 가능합니다. 실제 소요량은 노즐 절단 각도 및 헤라 마감 손실에 따라 달라집니다.

표준 욕조 실리콘 코킹 작업에 튜브가 몇 개 필요한가요?

3면이 벽에 닿는 표준 욕조(길이 1.5 m + 양측 0.8 m × 2 = 총 둘레 3.1 m)에 6 × 6 mm 삼각 필렛 시공 시 실리콘 소모량은 약 56 mL에 불과합니다. 15% 손실률(총 64 mL)을 더해도 300 mL 카트리지 1개면 충분하며, 75% 이상 남습니다.

줄눈의 폭과 깊이에 대한 2:1 황금비율 원칙은 무엇인가요?

폭 10 mm 이상의 신축 줄눈(Expansion joint)에 적용되는 구조 엔지니어링 표준으로, 실란트 깊이는 폭의 절반이어야 합니다(예: 폭 20 mm = 깊이 10 mm). 백업재와 함께 모래시계형 단면을 형성하여 찢어짐 없이 탄성 신축을 흡수합니다.

줄눈 폭에 맞춰 어떤 규격의 백업재(Backer rod)를 선택해야 하나요?

PE 폼 백업재의 직경은 줄눈 폭보다 20%~25% 큰 규격을 선택해야 마찰력으로 단단히 고정되어 주걱 마감 시 뒤로 밀리지 않습니다. 폭 12 mm 줄눈에는 15 mm 직경, 폭 20 mm 줄눈에는 25 mm 직경의 백업재를 사용하세요.

수성 아크릴 코킹과 탄성 실란트의 실질적인 기술적 차이는 무엇인가요?

가장 중요한 차이는 신축 흡수율입니다. 아크릴 코킹은 움직임 수용률이 낮아(±7%~±12%) 실내 걸레받이나 도배 몰딩 도장용으로 사용됩니다. 실리콘, 폴리우레탄, 변성 실리콘(MS)은 ±25%~±50%의 신축을 견뎌 외부 방수에 필수적입니다.

100% 실리콘 실란트 위에 페인트를 칠할 수 있나요?

불가능합니다. 순수 실리콘 표면에는 페인트가 접착되지 않고 방울져 떨어집니다. 줄눈 부위 도장이 필요한 경우 탄성이 우수하고 도료 부착성이 뛰어난 변성 실리콘(MS 폴리머) 또는 폴리우레탄 실란트를 사용해야 합니다.

견적 계산 시 자재 손실률(할증률)을 얼마나 추가해야 하나요?

매끄러운 알루미늄이나 PVC 창호 프레임은 10% 할증을 권장합니다. 표면이 거친 콘크리트 컷팅 줄눈, 조적 벽돌, DIY 작업은 표면 공극과 헤라 긁어내기 손실을 감안해 15%~20%를 적용하세요.

300 mL 카트리지 대신 600 mL 소시지(소시지팩)를 사용하는 이유는 무엇인가요?

600 mL 알루미늄 포일 소시지는 용량이 2배이며, 밀리리터당 단가를 20%~30% 절감하고 플라스틱 쓰레기 배출을 95% 줄여줍니다. 전용 튜브 건이 필요하지만 대형 외벽 및 바닥 공사 현장의 표준입니다.

치수가 서로 다른 여러 줄눈을 한 번에 계산하는 방법은?

치수가 다른 줄눈들을 절대로 평균값으로 계산하지 마십시오. 체적은 제곱에 비례하므로 자재가 부족해집니다. 당사의 '다중 줄눈 일괄 계산(+ 줄눈 추가)' 기능을 사용하여 창문, 문, 바닥을 각각 정확히 계산하십시오.

다양한 단면 지원: 직사각형 • 삼각 필릿 • 원형 비드 • 복합 조인트 일괄 산출

실란트 계산기

줄눈 폭, 깊이, 길이를 바탕으로 필요 용량(mL), 300mL 카트리지 개수, 600mL 소시지 개수, 할증률 및 자재비를 투명한 공식으로 산출합니다.

빠른 선택:

현재 1개 구간만 계산 중입니다. 창호, 문틀, 바닥 줄눈을 합산하려면 '+ 새 시공 구간 추가'를 누르세요.

1 1. 줄눈 단면 프로파일(단면 형상) 선택 줄눈 단면 기하학 형상

2 2. 줄눈 치수 및 총 시공 연장(길이) Units: Millimeters (mm) & Meters (m)

줄눈 폭 (W) mm

Common: 6, 10, 15, 20 ≈ 0.39 in

줄눈 깊이 (D) mm

W:D ~ 2.0:1 ≈ 0.20 in

단일 구간 시공 길이 meters

구간 길이: ≈ 98.4 ft

동일 규격 구간 수 수량:

수량:

합산된 총 시공 연장 길이:: 30.0 m

시공 기술 지침: 구조 설계 권고사항:

2:1 원칙: 폭 10 mm 초과 거동 줄눈은 깊이를 폭의 절반으로 타설해야 합니다.

3 3. 포장 규격, 손실률(할증) 및 자재비 포장 규격(용기 용량):

포장 규격(용기 용량): 카트리지 또는 소시지 1개당 정미 충진량.

시공 손실률(할증률): ⓘ +10%

권장 기준: 매끄러운 창호는 10%, 거친 콘크리트 및 DIY는 15%~20%.

예상 자재비 산출 (선택 사항) 단가를 입력하여 예상 자재 예산을 확인하십시오:

4. 다중 줄눈 일괄 배치 계산표

평균값을 내지 않고 한 프로젝트 내의 다양한 줄눈 규격을 함께 산출합니다.

대화형 줄눈 단면 투시도 미리보기 배율:

50.0 mm² 단면

이론 소요 원단위: 50 mL m당 소요 mL

권장 완제 발주 수량:

6 통 (카트리지)

10% 시공 손실률 포함

할증 포함 총 소요 체적:

1,650 mL

순수 기하학 체적:: 1,500 mL

정밀 계산 통수:

5.50 통 (카트리지)

미사용 잔류 여유분:: 150 mL (0.5 통 (카트리지))

1통당 시공 가능 연장:

6.0 m

≈ 19.7 ft

총 예상 자재비:

$51.00

$1.70 / m

권장 백업재 직경:

Ø 12–13 mm (~30 m)

정밀 유클리드 기하학에 기초한 계산입니다. 실제 소모량은 현장 바탕면 상태와 헤라 마감 숙련도에 따라 달라질 수 있습니다.

정밀 실란트 및 실리콘 튜브 소요량 산출 계산기

정확한 사전 적산은 현장의 자재 부족으로 인한 공사 중단과 불필요한 과다 지출을 완벽히 차단합니다. 현장의 실측 밀리미터 치수를 완제 발주 수량으로 즉시 변환하십시오.

실제 시공 줄눈 단면 반영

직사각형 줄눈, 모서리 삼각 필렛 코킹, 원형 비드를 정밀하게 구분하여 100% 과다 적산 실수를 사전에 방지합니다.

유연한 시공 손실률(할증률)

노즐 절단 잔량, 주걱 밀착 마감 긁어내기, 모체 표면 공극, 튜브 바닥 압착 잔량을 0%~20% 범위에서 정확히 계산합니다.

다중 줄눈 일괄 적산 프로젝트

창호 프레임, 문틀, 바닥 신축 줄눈 등 치수가 제각각인 시공 구간을 왜곡된 평균값 없이 하나의 발주서로 일괄 취합합니다.

적산 워크플로

5단계로 끝내는 실란트 및 코킹 소요량 산출법

표준 시공 적산 프로세스를 확인하세요. 각 단계를 클릭하여 실측 치수가 어떻게 정확한 자재 주문 수량으로 환산되는지 살펴보세요.

단계 1 / 5 • 줄눈 공간 치수 정밀 실측

줄눈 폭, 깊이 및 총 시공 연장을 밀리미터 단위로 측정

모든 시공 구간의 총 연장 길이, 틈새 폭, 설계 깊이를 측정합니다. 현장 줄눈이 도면처럼 완벽히 일정하다고 가정하지 마십시오.

💡 적산 전문가 팁

실란트 깊이는 골조 맨 바닥이 아니라 백업재 상단 정점부터 마감 표면까지의 깊이를 측정해야 합니다.

도해: 단면 치수 측정 — 폭(W) 및 깊이(D)

수식 및 기하학

단면 기하학 검사기 및 수학적 산출 공식

계산기의 기초가 되는 정밀 유클리드 기하학 공식을 확인하세요. 치수를 변경하면 축척 단면도와 미터당 소요량을 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

축척 시각화

줄눈 단면 형상 선택

줄눈 폭 (W) 10 mm

4 mm 30 mm

줄눈 깊이 (D) 5 mm

3 mm 20 mm

적용 수식: W × D

단면적: 50.0 mm²

미터당 체적 소요량: 50.0 mL / m

축척 단면도: 10 mm × 5 mm

W × D W × D × L

1. 직사각형 신축 및 맞댐 줄눈

동적 신축 줄눈, 콘크리트 바닥 커팅 조인트, 창호 프레임 주위에 시공됩니다.

단면적 = 폭 × 깊이

콘크리트 바닥, 커튼월, 석재 줄눈.

폭 10 mm × 깊이 5 mm = 단면적 50.0 mm² (미터당 50 mL).

0.5 × B × H ½ × B × H × L

2. 삼각형 코너 필릿 비드

전단 응력이 발생하는 직교하는 90도 내부 코너 모서리에 시공됩니다.

단면적 = 0.5 × 밑변 × 높이

욕조, 샤워 부스, 싱크대 상판, 걸레받이.

밑변 6 mm × 높이 6 mm = 단면적 18.0 mm² (미터당 18 mL).

π × r² π × r² × L

3. 원형 접착 및 패킹 비드

자동차 앞유리 부착, 패널 접착, 원형 압축 개스킷에 사용되는 원형 비드.

단면적 = π × (직경 ÷ 2)²

차량 유리, 외장 패널 접착, 성형 패킹.

직경 6 mm = 단면적 28.3 mm² (미터당 28.3 mL).

신속 소요량 계산기

실리콘 1통으로 몇 미터를 시공할 수 있나요?

줄눈의 폭과 깊이를 입력하여 카트리지 또는 소시지 1개로 시공 가능한 정확한 연장 미터를 즉시 계산합니다.

포장 규격 선택

줄눈 폭 (mm)

실란트 깊이 (mm)

줄눈 단면 형상 선택

개당 시공 연장

6.0 m (19.7 ft)

다중 줄눈 전체 계산기에서 열기 →

시공 연장 기준

카트리지 및 소시지 실란트 시공 연장 가이드

표준 300 mL 카트리지, 600 mL 소시지, 10.1 fl oz 튜브의 공칭 시공 미터 수치. 노즐 팁 커팅 구경에 따른 시공량 변화를 확인하세요.

노즐 커팅 시뮬레이터

노즐 구경 및 실리콘 비드 직경 시뮬레이터

표준 45도 각도 노즐 커팅

노즐 팁 구경 선택:

6.35 mm (~¼″)

2.5 mm (얇음 (2.5 mm)) 14.0 mm (두꺼움 (14 mm))

10.1 fl oz 카트리지: 30.6 ft (9.3 m)

300 mL 카트리지: 9.4 m (30.8 ft)

600 mL 알루미늄 소시지: 18.8 m (61.7 ft)

29 oz 대용량 카트리지: 87.8 ft (26.8 m)

10.1 fl oz 카트리지 298.7 mL

10.1 fl oz 표준 카트리지

일반 코킹건용 튜브 규격 (~299 mL)

⅛″ (3 mm) 비드: 약 37.2 m ~122 ft (37.2 m)

¼″ (6 mm) 비드: 약 9.3 m ~30.6 ft (9.3 m)

⅜″ (9.5 mm) 비드: 약 4.1 m ~13.6 ft (4.1 m)

½″ (12.7 mm) 비드: 약 2.3 m ~7.6 ft (2.3 m)

300 mL 카트리지 300 mL

300 mL 유럽 표준 카트리지

건축 현장 표준 카트리지 (300 mL / 310 mL)

5 × 5 mm 12.0 m (39.4 ft)

10 × 5 mm (2:1) 6.0 m (19.7 ft)

10 × 10 mm 3.0 m (9.8 ft)

20 × 10 mm 1.5 m (4.9 ft)

600 mL 알루미늄 소시지 600 mL

600 mL 대용량 소시지 팩

전용 건용 알루미늄 포일 소시지 포장

5 × 5 mm 24.0 m (78.7 ft)

10 × 5 mm (2:1) 12.0 m (39.4 ft)

10 × 10 mm 6.0 m (19.7 ft)

20 × 10 mm 3.0 m (9.8 ft)

29 oz 대용량 카트리지 857.6 mL

29 oz 토목용 대형 카트리지

콘크리트 바닥 및 토목용 카트리지 (~858 mL)

¼″ 비드: 약 26.8 m ~87.8 ft (26.7 m)

⅜″ 비드: 약 11.9 m ~39.0 ft (11.9 m)

½″ 비드: 약 6.7 m ~22.0 ft (6.7 m)

¾″ 비드: 약 3.0 m ~9.7 ft (3.0 m)

빠른 참조 표

실란트 규격별 시공 연장 환산표

주요 줄눈 규격에 따른 300 mL, 310 mL 카트리지 및 600 mL 소시지의 이론적 시공 미터 수치.

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줄눈 폭 × 깊이	단면 형상	미터당 체적	300 mL 본	310 mL 본	600 mL 소시지	10.1 fl oz (미국)
5 mm × 5 mm	직사각형	25 mL/m	12.0 m	12.4 m	24.0 m	12.0 m
6 mm × 6 mm	코너 필릿	18 mL/m	16.6 m	17.2 m	33.3 m	16.6 m
8 mm × 6 mm	직사각형	48 mL/m	6.2 m	6.5 m	12.5 m	6.2 m
10 mm × 5 mm	직사각형 (2:1)	50 mL/m	6.0 m	6.2 m	12.0 m	6.0 m
10 mm × 10 mm	정사각형 (1:1)	100 mL/m	3.0 m	3.1 m	6.0 m	3.0 m
15 mm × 8 mm	직사각형 (2:1)	120 mL/m	2.5 m	2.6 m	5.0 m	2.5 m
20 mm × 10 mm	직사각형 (2:1)	200 mL/m	1.5 m	1.5 m	3.0 m	1.5 m
25 mm × 12 mm	직사각형 (2:1)	300 mL/m	1.0 m	1.0 m	2.0 m	1.0 m

환산표 참고 사항: 수치는 손실률 0% 기준의 이론적 기하학적 계산값입니다. 실제 현장에서는 헤라 마감 손실, 노즐 충진 및 피착재 표면 거칠기를 고려하여 10%~15%의 할증을 적용해야 합니다.

현장 실무 사례

건축 도면 기반 실란트 계산 실례 및 디테일 뷰어

건축 현장에서 가장 빈번한 시공 시나리오의 정밀 수학적 산출 근거와 도면을 확인하세요. 클릭 한 번으로 상단 계산기에 즉시 로드할 수 있습니다.

도면 및 시공 시나리오 뷰어

건축 프로젝트 실무 시나리오

상세도: 욕조 3면 코너 삼각 필렛 시공 (총 3.1 m)

위생용 삼각 코너 필렛

욕조 테두리 바이오 실리콘 방수 코킹

3면 접촉 표준 매립형 욕조(뒷벽 1.5 m + 양측 0.8 m × 2 = 총 3.1 m)를 6 × 6 mm 삼각 비드로 항균 방수 실리콘 시공.

규격 및 총 연장: 6 × 6 mm 삼각 필렛 • 총 연장 3.1 m

순수 기하학 부피 (Net): 55.8 mL (미터당 18 mL)

권장 손실 할증률: 15% (+8.4 mL)

권장 구매 수량: 1통 (300 mL의 약 21% 소모)

위생용 삼각 코너 필렛 6 × 6 mm 삼각 필렛 • 총 연장 3.1 m

욕조 테두리 바이오 실리콘 방수 코킹

3면 접촉 표준 매립형 욕조(뒷벽 1.5 m + 양측 0.8 m × 2 = 총 3.1 m)를 6 × 6 mm 삼각 비드로 항균 방수 실리콘 시공.

순수 기하학 부피 (Net):: 55.8 mL (미터당 18 mL)

권장 손실 할증률:: 15% (+8.4 mL)

권장 구매 수량:: 1통 (300 mL의 약 21% 소모)

상업용 콘크리트 신축줄눈 너비 20 mm × 깊이 10 mm • 연장 10 m

콘크리트 바닥 슬래브 신축줄눈 10m

야외 슬래브 분할 신축줄눈(10 m 구간)에 너비 20 mm × 깊이 10 mm(2:1 황금비)로 폴리우레탄 실란트 및 백업재 시공.

순수 기하학 부피 (Net):: 2,000 mL (미터당 200 mL)

권장 손실 할증률:: 10% (+200 mL)

권장 구매 수량:: 600 mL 소시지 4개 (또는 300 mL 카트리지 8통)

창호 주위 외벽 방수 실링 너비 10 mm × 깊이 5 mm • 창호 4개 (총 21.6 m)

외벽 창호 4개소 외부 방수 코킹

주택용 창호 4개소(각 1.2 m × 1.5 m = 외주 총 21.6 m) 둘레에 너비 10 mm × 깊이 5 mm로 변성 실리콘 시공.

순수 기하학 부피 (Net):: 1,080 mL (미터당 50 mL)

권장 손실 할증률:: 10% (+108 mL)

권장 구매 수량:: 300 mL 카트리지 4통

외부 콘크리트 유도줄눈 너비 12 mm × 깊이 6 mm • 연장 30 m

주차장 콘크리트 컷팅줄눈 30m

주차장 바닥 크랙 유도 컷팅줄눈(연장 30 m)에 너비 12 mm × 깊이 6 mm로 자동수평(셀프레벨링) 우레탄 실란트 시공.

순수 기하학 부피 (Net):: 2,160 mL (미터당 72 mL)

권장 손실 할증률:: 12% (+259 mL)

권장 구매 수량:: 600 mL 소시지 4개 또는 29 oz 대용량 3통

줄눈 공학 설계

줄눈 설계 원칙: 2:1 비율 규정 및 백업재 선정 가이드

탄성 실란트의 역학적 거동 메커니즘을 이해하면 접착 탈락과 응집 파단을 완벽히 방지할 수 있습니다. 온도 신축 거동을 시뮬레이션해 보세요.

동적 줄눈 거동 시뮬레이터

열팽창 수축 및 3면 접착 파괴 시뮬레이터

폭과 깊이의 2:1 황금비율 법칙

❄️ 겨울철 (줄눈 벌어짐/인장) / ☀️ 여름철 (줄눈 좁아짐/압축)

줄눈 바닥 완충 설계:

⚖️ 안정 상태: 정상적인 초기 시공 치수를 유지하고 있습니다.

폭과 깊이의 2:1 황금비율 법칙

폭 10 mm를 초과하는 거동 줄눈은 실란트 타설 깊이를 폭의 절반으로 설계합니다.

폭 10 mm 미만: 깊이는 폭과 동일하게 시공 (1:1 비율, 최소 5 mm 확보).
폭 10 mm ~ 25 mm: 깊이는 폭의 절반으로 타설 (예: 폭 20 mm = 깊이 10 mm).
폭 25 mm 초과: 최대 타설 깊이는 일반적으로 12 mm ~ 15 mm를 넘지 않아야 함.

제조사 공식 기술자료(TDS) 및 시방서 기준이 일반 기하학 공식보다 항상 우선합니다.

백업재 설치 및 치명적인 3면 접착 방지

실란트는 마주보는 양쪽 2면에만 접착되어야 합니다. 바닥 모체에 붙으면 자유롭게 늘어나지 못하고 파단됩니다.

백업재(Backer Rod)의 핵심 3대 기능: 1. 타설 깊이를 정밀 제어하여 깊은 틈새의 불필요한 자재 과다 소비 방지. 2. 바닥 접착을 차단(Bond Breaker)하여 모래시계형 탄성 신축 유도. 3. 주걱 밀착 마감 시 균일한 내측 오목 면을 형성하여 접착력 극대화.

백업재 규격 선정 규칙: 백업재 직경은 시공 줄눈 폭보다 약 20% ~ 25% 큰 규격을 선택합니다.

백업재 규격

백업재 직경 산정 및 실란트 시공 깊이 제어 가이드

적정 규격의 발포 백업재를 선정해야 마찰 고정력이 확보되고 실란트의 깊이가 제어되며 3면 접착 하자를 방지할 수 있습니다.

사이징 측정 게이지

백업재 직경 산정 시뮬레이터

20%–25% 압축률 원칙

줄눈 폭 조절: 12 mm (~0.47″)

5 mm 35 mm

줄눈 폭에 따른 백업재 직경 산정표

권장 백업재 규격:: Ø 15 mm (⅝″)

마찰 압축률:: 20% (압축 삽입 (20%~25%))

목표 실란트 깊이:: 6 mm (2:1)

줄눈 폭에 따른 백업재 직경 산정표

압축 삽입 (20%~25%)

실란트 헤라 작업 시 백업재가 밀려 들어가는 것을 방지하고 적정 깊이를 확보하기 위해, 줄눈 폭보다 20%~25% 큰 직경의 백업재를 선택해야 합니다.

줄눈 폭	인치 (in)	백업재 호칭경	목표 실란트 깊이
6 mm	¼″	Ø 8 mm (5/16″)	6 mm (1:1 min)
10 mm	⅜″	Ø 12 mm (½″)	5 mm to 6 mm
12 mm to 13 mm	½″	Ø 15 mm to 16 mm (⅝″)	6 mm (2:1 ratio)
20 mm	¾″	Ø 25 mm (1″)	10 mm (2:1 ratio)
25 mm	1″	Ø 30 mm to 32 mm (1¼″)	12 mm to 13 mm
38 mm	1½″	Ø 50 mm (2″)	12 mm to 15 mm max

백업재 재질별 특성 및 선정 기준

밀폐 기포 폴리에틸렌 (Closed-Cell PE)

비흡수성 및 방수성이 뛰어납니다. 옥외 콘크리트 바닥, 토목 슬래브, 수평 조인트에 최적.

연속 기포 폴리우레탄 (Open-Cell PU)

압축성(최대 50%)과 통기성이 우수합니다. 습기 경화형 실란트의 깊은 경화를 촉진.

이중 기포 하이브리드 폼

삽입의 용이성과 수밀성을 동시에 구현. 불규칙한 석재 및 조적 줄눈에 다목적 활용.

본드 브레이커 테이프 (Bond Breaker)

줄눈 깊이가 얕아 백업재 삽입이 불가능한 경우 바닥면에 부착하는 폴리에틸렌 테이프.

적용 분야

건축 부위별 실란트 시공 표준 및 상세 단면

대화형 건축 상세 도면, 부위별 표준 규격 및 주요 공사에 권장되는 화학 계열 실란트 가이드.

건축 상세도

시공 부위별 줄눈 상세 분석기

욕조, 샤워부스 및 세면대 • 6 × 6 mm

욕실 및 습식 구역

욕조, 샤워부스 및 세면대

곰팡이 방지 항균제가 함유된 위생용 실리콘. 벽 타일과 위생 도기 사이 90도 오목한 삼각형 필릿으로 시공합니다.

화학 계열: 100% 실리콘 (비초산 또는 초산)

줄눈 프로파일: 삼각형 필릿

백업재 (Backer Rod): ±25% 탄성 추종

변위 추종성: ±25% 탄성 추종

욕실 및 습식 구역 6 × 6 mm

욕조, 샤워부스 및 세면대

곰팡이 방지 항균제가 함유된 위생용 실리콘. 벽 타일과 위생 도기 사이 90도 오목한 삼각형 필릿으로 시공합니다.

• 삼각형 필릿
• 6 × 6 mm
• 100% 실리콘 (비초산 또는 초산)
• 15% 헤라 손실률

시공 연장: 300 mL 카트리지당 약 16.6 m

콘크리트 및 토목 12~25 mm

콘크리트 슬래브 신축 줄눈

온도 변화를 겪는 옥외 주차장, 진입로 및 산업용 바닥. 밀폐 기포 백업재와 우레탄 또는 변성 실리콘 필수.

• 직사각형 (2:1 비율)
• 15 × 8 mm 또는 20 × 10 mm
• 폴리우레탄 / 변성 실리콘 (MS)
• 10%~15% (바탕면 거칠기)

시공 연장: 600 mL 소시지당 약 3~5 m

외벽 창호 둘레 10 × 5 mm

창호 프레임 및 문틀 주위

창틀(알루미늄, PVC, 목재)과 외벽 벽돌 또는 조적 사이의 방수 및 방풍 실링. 고내후성 탄성재 필요.

• 직사각형
• 10 × 5 mm 또는 12 × 6 mm
• 논블리딩 변성 실리콘 / 중성 실리콘
• 10% (이음 및 헤라 손실)

시공 연장: 300 mL 카트리지당 약 6.0 m

실내 마감 공사 4 × 4 mm

걸레받이, 몰딩 및 석고보드

걸레받이 상부, 문틀 주변 및 석고보드 코너 이음새의 미관용 틈새 메꿈. 건조 후 수성 페인트 도장이 가능해야 함.

• 미세 삼각 비드
• 4 × 4 mm 또는 5 × 5 mm
• 수성 아크릴 실란트 (페인터 코킹)
• 10% (물스펀지 닦아내기 손실)

시공 연장: 1통당 약 25~30 m

구조용 글레이징 12 × 6 mm

커튼월 및 파사드 유리

강한 풍하중과 자외선에 장기간 노출되는 초고층 빌딩 유리 외벽 및 천창 구조물.

• 모래시계형 단면
• 12 × 6 mm ~ 20 × 10 mm
• 구조용 중성 실리콘
• 8%~10% (기계 건 시공)

시공 연장: 300 mL 카트리지당 약 5.0 m

자재 선정 기준

실란트 화학 계열별 특징 비교 및 기술 매트릭스

공사 부위의 물리적 요구 성능에 부합하는 최적의 화학 계열을 선정하세요. 대화형 선택 도구 및 기술 표를 확인하세요.

대화형 수지 탐색기

실란트 화학 수지 선정 의사결정 도구

4점 적합성 검증

1. 시공 위치 환경:

2. 예상되는 줄눈 변위(거동량):

3. 시공 후 페인트 도장 여부:

변성 실리콘 (MS 폴리머 / 하이브리드)

최고의 현대식 만능 포뮬러: 우레탄의 우수한 페인트 도장성과 실리콘의 탁월한 내후성(UV 저항) 및 습윤 부착력을 결합.

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화학 계열	신축 허용량	페인트 도장?	내구연한 (년)	경화 메커니즘	최적 적용처
100% 실리콘 비초산(중성) / 초산형	±25% ~ ±50%	불가 (페인트 튕겨냄)	탁월함 (20년 이상)	공기 중 습기 경화	유리, 타일, 위생 도기, 금속 후레싱, 비다공성 표면
폴리우레탄 (PU) 1액형 습기 경화형	±25% ~ ±35%	가능 (완전 경화 후)	보통 (자외선 백화 주의)	공기 중 습기 경화	콘크리트 바닥, 진입로, 조적 줄눈, 토목 신축 줄눈
변성 실리콘 (MS) 실란 변성 폴리에테르	±25% ~ ±50%	가능 (논블리딩 수성 도장)	우수함 (내후성 우수)	공기 중 습기 경화	건물 외벽, 이종 자재 접합부, 습윤 바탕면, 창호 주위
아크릴 라텍스 수성 수성 코킹	±7% ~ ±12%	가능 (30분 후 즉시 도장)	낮음 (실내 전용)	수분 증발 건조	걸레받이, 몰딩, 문틀 내부 이음매, 석고보드 조인트

아크릴 코크 vs. 탄성 실란트의 실질적 차이

일상에서는 혼용되지만, 건설 엔지니어링에서는 완전히 구분되는 성능 등급입니다:

아크릴 코크 (Caulk):: 신축률 ±12% 미만의 소성 충전재. 주 목적: 실내 미관 개선 및 도장 전 균열 메움.
탄성 실란트 (Sealant):: ±25%~±50%의 혹독한 거동을 흡수하는 고기능성 엘라스토머. 주 목적: 영구적인 수밀·기밀 방수 장벽 형성.

실란트 vs. 실리콘 분류 체계

"실란트"는 탄성 방수재 전체를 아우르는 상위 개념이며, "실리콘"은 그중 한 화학 계열입니다:

상위 분류: 건축용 탄성 줄눈 실란트

├── ├── 100% 실리콘 (무기질 Si-O 결합; 극한의 UV 자외선 및 온도 저항성)
├── ├── 폴리우레탄 (유기 우레탄 폴리머; 최상의 내마모성 및 페인트 칠 가능)
├── ├── 변성 실리콘 / MS 하이브리드 (실란 변성 폴리에테르; 도장성 + UV 안정성)
└── └── 폴리설파이드 (내화학성 우수; 공항 활주로 및 유류 저장 탱크)

손실 할증률

실란트 손실 할증률 및 현장 시공 로스 산정 가이드

현장 시공 시 이론적 기하학 체적보다 실란트가 더 많이 소모되는 원인과 정확한 안전 할증 산출법을 안내합니다.

자재 손실 분석

대화형 실란트 손실률 시뮬레이터

기초 기하학적 정미 줄눈 체적:

적용 시공 손실 할증률:

+10%

: 1,650 mL +150 mL 시공 손실률 포함

(1,500 mL)

주걱 마감 긁어내기 손실 (90 mL)

모체 표면 거칠기 및 흡수 (75 mL)

용기 하단 피스톤 잔류량 (45 mL)

✓ 권장 기준: 10%~15% 할증을 적용해야 깔끔한 헤라 마감, 노즐 컷팅, 용기 내부 잔량을 안정적으로 감당할 수 있습니다.

실란트는 실제로 어디로 사라지는가?

손실률 0% 적산이 실패하는 이유는 단순 기하학 체적이 현장 작업 메커니즘을 반영하지 못하기 때문입니다:

1. 헤라 주걱 마감 시 긁어내는 잉여분 (5%~10%)

줄눈 표면을 오목하고 매끄럽게 밀착 마감할 때 밀려 나오는 잉여 실란트를 주걱으로 긁어내어 폐기합니다. 이 자재는 재사용할 수 없습니다.

2. 카트리지 내부 압착 잔여물 및 노즐 잔량 (2%~4%)

코킹 건의 피스톤은 용기 상단 원뿔형 목 끝까지 완전히 도달하지 못합니다. 폐기되는 튜브마다 약 10~20 mL의 자재가 갇혀 버려집니다.

3. 모체 표면의 거칠기 및 미세 공극 (2%~5%)

컷팅된 콘크리트, 조적 벽돌, 석재 표면은 미세한 굴곡과 공극을 포함하고 있어 이론적인 평면 체적보다 많은 실란트를 흡수합니다.

시공 부위별 권장 할증률(손실률) 기준

표준 시방 기준

시공 부위 및 용도	권장 할증률
매끄러운 공장제 금속 / 유리 커튼월	5% ~ 8%
창호 및 문틀 주위 (PVC / 목재 프레임)	10%
실내 걸레받이 / 도장용 아크릴 코킹	10%
욕실 및 욕조 코너 삼각 필렛 비드	12% ~ 15%
콘크리트 바닥 슬래브 컷팅 조절 줄눈	12% ~ 15%
거친 조적 벽돌, 몰탈 줄눈 및 혹두기 석재	15% ~ 20%

적산 전문가 팁: ✓ 권장 기준: 10%~15% 할증을 적용해야 깔끔한 헤라 마감, 노즐 컷팅, 용기 내부 잔량을 안정적으로 감당할 수 있습니다.

하자 예방 가이드

실란트 산출 시 흔한 실수 및 하자 방지 대책

줄눈 파단, 누수 및 불필요한 자재 비용을 유발하는 대표적인 적산 및 시공 오류를 미연에 방지하세요.

하자 유형 진단

파단 메커니زم vs 엔지니어링 표준 시공

비교: 50 mm 과충진(좌) vs 2:1 백업재 설계 타설(우)

대표적 실패 #1

골조 틈새 깊이와 실란트 타설 깊이의 혼동

50 mm 깊이의 콘크리트 틈새를 실란트로만 꽉 채우면 자재가 500% 낭비되고 3면 접착 구속 응력으로 1년 만에 찢어집니다.

잘못된 시공 방식: 50 mm 통 실란트 충진 (비용 5배, 1년 만에 3면 구속 파단)

✓

올바른 엔지니어링 해법: 백업재 설치 + 10 mm 깊이 타설 (70% 비용 절감, 20년 수명)

골조 틈새 깊이와 실란트 타설 깊이의 혼동

1. 골조 틈새 깊이와 실란트 타설 깊이의 혼동 깊이 50 mm의 거친 틈새를 그대로 재어 폭 20 mm × 깊이 50 mm로 계산하는 실수입니다. 자재 소요량이 400%~500% 부풀려집니다.

올바른 시공 및 적산 절차: 깊은 틈새에는 압축성 PE 폼 백업재를 채워 실란트가 타설되는 두께를 10 mm(2:1 비율)로 엄격히 제한하십시오.

코너 삼각 필렛 비드에 직사각형 계산 공식 적용

2. 코너 삼각 필렛 비드에 직사각형 계산 공식 적용 욕조 주변 6 × 6 mm 삼각 비드를 직사각형 공식(W × D)으로 계산하여 실제 18 mm² 대신 36 mm²로 2배 과다 산출하는 오류입니다.

올바른 시공 및 적산 절차: 직각 코너에는 항상 삼각 필렛 공식(0.5 × 밑변 × 높이)을 적용하십시오. 동일 치수 사각 줄눈의 정확히 절반만 소모됩니다.

튜브 소수점 계산 시 안일한 '내림(버림)'의 함정

3. 튜브 소수점 계산 시 안일한 '내림(버림)'의 함정 산출 결과 4.2통이 나왔을 때 4통만 발주하여, 금요일 오후 창문 2틀을 남겨두고 자재가 떨어져 현장이 멈추는 대표적 하자 사례입니다.

올바른 시공 및 적산 절차: 실란트 통수는 항상 Ceil 함수로 다음 정수로 올림하십시오. 또한 현장 돌발 공극을 위해 미개봉 예비 튜브 1통을 상비하십시오.

치수가 서로 다른 줄눈 폭을 단순 평균 내어 계산

4. 치수가 서로 다른 줄눈 폭을 단순 평균 내어 계산 폭 10 mm 줄눈 20 m와 폭 20 mm 줄눈 10 m가 있을 때, 단순 평균 폭인 15 mm를 대입하여 전체 체적을 계산하는 중대한 산출 오류.

올바른 시공 및 적산 절차: 줄눈 체적은 폭과 깊이에 따라 2차 함수로 폭증합니다. 당사의 '다중 줄눈 일괄 계산' 기능을 통해 구간별로 분할 계산하십시오.

Help & Knowledge Base

자주 묻는 질문

Direct answers to common questions about estimating sealant, caulk cartridges, coverage, and joint geometry.

전문 계산기 디렉터리

용도별 실란트 및 코킹 계산기

건축 부위 및 공종에 맞춤 설계된 전문 계산 도구를 이용하세요.

Commercial Multi-Joint Suite

Multi-joint architectural batching, BOM export, and ASTM C1193 precast panel takeoff.

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Window & Door Perimeter

Exterior weatherproofing, frame perimeter, and multi-opening schedule.

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Bathroom & Bathtub Caulk

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Concrete & Expansion Joint

Pavement saw cuts, slab control joints, sidewalks, and 600 mL sausages.

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Backer Rod Sizing & Length

Determine backer rod diameter sizing for 20% to 25% friction fit compression.

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Coverage & Reverse Yield

Calculate linear meters or feet per cartridge or sausage based on nozzle size.

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Painter & Decorator Caulk

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